Індекс рубрикатора НБУВ: К327.41

Рубрики:

Виробництво сталі в дугових печах

Шифр НБУВ: Ж69472 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы различные аспекты влияния неметаллических включений на механические, технологические и эксплуатационные свойства сталей. Охарактеризованы новые явления, связанные с неметаллическими включениями. Рассмотрены особенности строения межфазных границ включение-матрица и их влияние на поведение неметаллических включений при деформационном и тепловом воздействии. Внимание уделено вопросам влияния высокоэнергетических воздействий на образование микроразрушений в сталях. Раскрыты проблемы трансформации неметаллических включений по ходу производства стали и получения металлопродукции.

Применительно к условиям Молдавского металлургического завода (ММЗ), как типичного мини-завода, установлены закономерности формирования неметаллических включений в углеродистой стали по сталеплавильному и прокатному переделам при производстве катанки. Определены оптимальные варианты модифицирования углеродистой стали кальцием и бором, а также режимы двухстадийного охлаждения на линии Стелмор стана 320/150 ММЗ, обеспечивающие получение требуемого в НТД комплекса механических свойств в готовой металлопродукции - катанке.

Рассмотрены технологические особенности производства в комплексе дуговая сталеплавильная печь - вакууматор - ковш-печь особонизкоуглеродистых марок стали с гарантированным содержанием углерода менее 0,1 %. Установлено, что такое содержание углерода может быть получено путем вакуумного обезуглероживания нераскисленного металла. Показано, что для повышения степени десульфурации перед вводом кальцийсодержащей проволоки необходима присадка алюминия. Структура полученной катанки обеспечивает ее волочение без промежуточных отжигов.

Освоена технология производства особонизкоуглеродистой стали (ОНУС) в дуговой сталеплавильной печи. Экспериментально обоснованы параметры электропечного полупродукта, вакуумирование которого позволяет получать ОНУС. Определяющим является получение оптимальной окисленности металла на выпуске для удаления углерода. Комплексом исследований макро- и микроструктуры, степени неоднородности и загрязненности неметаллическими включениями, а также механическими испытаниями катанки показано, что структура и уровень свойств создают возможность ее волочения без промежуточных отжигов.

Рассмотрены особенности производства стали в условиях Молдавского металлургического завода. Показана возможность получения ультранизких количеств углерода при работе по схеме дуговая сталеплавильная печь - вакууматор - ковш-печь.

Исследовано влияние режимов охлаждения в промышленных условиях на структуру и свойства сварочной катанки из стали Св-08ГНМ. Установлена взаимосвязь структуры катанки с химическим составом стали и режимами термомеханической обработки. Определены допустимая и недопустимая микроструктура катанки для прямого волочения.

Приведены результаты освоения в условиях "Молдавского металлургического завода" производства высокопластичной катанки повышенной деформируемости из легированной стали сварочного назначения Св-08Г2С, Св-08ГНМ, Св-08Г1НМА, Св-08ХГ2СМФ и др., а также высокопрочной катанки стали типа С82Д для производства арматурных канатов из стали, микролегированной ванадием и хромом. Показано, что для высоуглеродистой стали микролегирование ванадием и хромом способствует появлению в структуре катанки закалочных структур мартенсита, которые совпадают с ликвационной полосчатостью в стали. Основной причиной обрывности высокоуглеродистой катанки является развитая цементитная сетка, которую можно подавить только интенсивным воздушным охлаждением.

На основании комплексных экспериментальных исследований железосодержащих отходов электросталеплавильного цеха (ЭСПЦ), выполненных в соответствии с СанПиН МЗ и СЗ ПМР 2.1.7.1386-09 по сокращенной схеме, установлен класс опасности свежей и лежалой пыли газоочистки ЭСПЦ для среды обитания и здоровья человека.

Рассмотрен опыт применения различных видов алюминий содержащих материалов. Освещены основные характеристики и особенности применения алюминия. Представлена схема оборудования, позволяющая обеспечивать эффективное применение гранулированного алюминия с помощью технологии ASIS.

Применение новой технологии позволяет улучшить показатели работы агрегата, качество стали, газоочистки, снизить расход электроэнергии.

Для повышения энерго- и ресурсосбережения производства высокопрочных арматурных канатов (прядей) разработана специальная технология производства высокоуглеродистой катанки без добавок ванадия и/или хрома. Показано, что в катанке из стали марки 85-1, микролегированной бором, могут быть получены такие же структура (дисперсность перлита) и механические свойства, как и для катанки с добавками ванадия и/или хрома. Переработка катанки диаметрами 8,0; 10,0 и 11,0 мм из стали 85-1 в условиях ХФ ЧА О "ПО "Стальканат-Силур" завод "Силур" показала удовлетворительную технологичность при волочении. Стабилизированные высокопрочные пряди диаметром 9,3; 12,5 и 15,2 мм соответствуют требованиям prEN 10138-3:2005.